# Wir automatisieren Prozesse in der Industrie, die jeden Tag Zeit kosten.

> Individualsoftware und KI für Industrie und Maschinenbau: MES-Integration, Predictive Maintenance und intelligente Produktionsprozesse.

Wir finden die Stellen, an denen Produktion, Daten und bestehende Systeme unnötig Zeit kosten – und automatisieren genau diese Abläufe.

Schwerpunktbranche mit ausführlicher Detailseite.

## Fünf typische Schmerzen im Industrie-Mittelstand

- Daten existieren — aber nicht dort, wo Sie sie brauchen: ERP, MES, MDE, OPC-UA und Excel sind getrennt. Reports werden manuell zusammengeklickt.
- Predictive Maintenance endet im PoC: Weil niemand die Integration in die Bestandssysteme übernimmt.
- Standard-ERP-Add-ons decken den Sonderfall nicht: Gerade der Anteil, der Ihr Geschäft unterscheidet, bleibt oft manuell — und wird zum täglichen Schmerz.
- Qualitätsprüfung manuell, dokumentiert in PDF: Archiviert in Ordnern. Ein Audit wird dann zur Suche in verteilten Unterlagen.
- KI-Beratung gab es 2024 — KI-Integration brauchen Sie 2026: Aber niemand sagt klar, wer es baut, wer betreibt und wer auditiert.

## Sechs Ansatzpunkte, an denen wir für Industrieunternehmen arbeiten

- Produktion und ERP arbeiten mit denselben aktuellen Daten: Kein händisches Übertragen und kein Excel als Zwischenlager mehr: Wir verbinden Shopfloor, MES und ERP und automatisieren den Datenaustausch — mit Java/Spring/Kafka als Backbone und OPC-UA als Maschinenanbindung.
- Qualitätsprobleme werden früher erkannt: Prüfschritte laufen automatisiert mit, statt erst in der Nacharbeit aufzufallen. Dafür nutzen wir Computer-Vision-Modelle für die Sichtprüfung, Anomalie-Erkennung in Sensordaten und RAG für Wartungs-Knowhow.
- Wartung wird planbarer: Auffälligkeiten landen als Hinweis in der Wartungsplanung, nicht in einem Dashboard, das niemand öffnet. Technisch: Sensorströme via Kafka, Modelle in Python, Alerts in Ihren Wartungsprozess — inklusive Modellkarte für den EU AI Act.
- Planung hängt weniger an Excel und Einzelwissen: Planung passiert dort, wo alle Beteiligten sie sehen, statt in gewachsenen Tabellen. Wir bauen Planungstools, die zu Ihrer Fertigungsrealität passen — nicht zu Excel-Macros.
- Bestellungen und Freigaben bleiben nicht liegen: Lieferanten-Onboarding, Auftragsbestätigungen und Wareneingang laufen automatisiert weiter, statt in E-Mail-Postfächern zu warten — umgesetzt mit Camunda und Document-AI.
- Anlagendaten werden nutzbar statt nur gesammelt: Daten aus Anlagen werden zusammengeführt, visualisiert und simulierbar — als web-basierte Dashboards mit echter Echtzeit-Anbindung bis hin zu Digital-Twin-Anwendungen.

## Vier typische Beispiele

- Produktionsbuchungen laufen automatisch ins ERP: Ausgangslage: Die Produktion bucht händisch ins ERP, die Zahlen im Büro sind erst am nächsten Tag aktuell. Wir bauen eine Kafka-Pipeline mit OPC-UA-Reader auf Edge, einen Spring-Service in der Cloud und die REST-Anbindung an SAP, Microsoft Dynamics oder ProAlpha.
- Wartungshinweise landen im echten Wartungsprozess: Ausgangslage: Ein PoC zeigt Vorhersagen, aber niemand stemmt die Integration. Wir liefern TimescaleDB für die Sensorhistorie, das Python-Modell als REST-Service, Alerts im Camunda-Wartungsworkflow und die Visualisierung im Next.js-Dashboard.
- Qualitätsprüfung mit nachvollziehbarer Dokumentation: Ausgangslage: Sichtprüfung manuell, fehleranfällig, nicht skalierbar. Computer-Vision-Modell auf dem Industrie-PC, REST-API mit Klassifikation und Confidence, Persistierung in PostgreSQL, Audit-Log für Prüfer. EU AI Act: Modellkarte, Datenlineage, menschliche Aufsicht.
- Belege und Freigaben laufen ohne Nachfassen weiter: Ausgangslage: Eingangsrechnungen, Lieferscheine und Auftragsbestätigungen werden manuell aus PDFs übertragen. Wir bauen Document-AI (LangChain + OpenAI), Camunda für die Freigabe und die Anbindung an SAP.

## Compliance & Datenhoheit für Industrie-Software

- EU AI Act (ab August 2026): Hochrisiko-KI in Industrie (z. B. Sicherheitskomponenten von Maschinen) bedarf Konformitätsbewertung. Wir liefern Modellkarte, Datenlineage und Audit-Logs als Standard-Artefakt.
- NIS-2 / NISG 2026: Ab Oktober 2026 sind viele Industrie-Mittelständler verpflichtet. Als Software-Lieferant unterstützen wir Ihre Lieferketten-Compliance mit dokumentierten Sicherheitsmaßnahmen.
- Maschinenrichtlinie / CE: Software, die in Sicherheitsfunktionen einer Maschine eingreift, fällt unter Maschinenrichtlinie. Wir arbeiten mit Ihrem TÜV-/CE-Verantwortlichen zusammen.
- Datenhoheit: Ihr Produktions-Knowhow bleibt in EU-Rechenzentren. Auf Wunsch On-Premises-Betrieb oder hybride Architektur.

## Relevante Links

- [HTML-Version](https://monadion.com/de/branchen/industrie)
- [Deutscher Überblick (llms.txt)](https://monadion.com/de/llms.txt)
- [Vollständiger AI-Kontext](https://monadion.com/de/llms-full.txt)
- [Analysegespräch buchen](https://monadion.com/de/booking)
- [Kontakt](https://monadion.com/de/contact)

## Weiterführende Inhalte

- [Branchen-Übersicht](https://monadion.com/de/branchen.md)
- [Leistungen](https://monadion.com/de/services.md)